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      萬寶:以自主創新走品牌強勢成長之路

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         2007年6月14日,中國有色金屬工業協會在北京組織以張國成院士為首的有關專家,對江蘇萬寶銅業集團有限公司完成的“電力電子用高導無氧銅帶產業化技術開發”項目科技成果進行了鑒定。七名鑒定委員一致認為,該工藝技術開發成果的先進性表現在:

        該項目開發的潛流式水平連鑄無氧銅帶帶坯直接冷軋—臥式連續光亮無氧化退火—鈍化工藝技術(免酸洗不銑面),與國內外普遍采用的現行半連鑄—熱軋—高精冷軋生產無氧銅帶生產方法相比,具有工藝流程短、成品率高、生產成本低、節能、環保無污染、生產線建設投資少等優點,整體技術達到國際先進水平。其中具有自主知識產權的水平連鑄帶坯不銑面直接冷軋技術屬“國際首創”。因此該技術成果是一項重大技術進步和發明,對無氧銅帶材生產是一次革命性的變革,處世界領先水平。

        這項完全依靠自身實力開發的工藝技術成果,創新點有如下四點:

        (1)自主研制開發了三連體潛流式無氧銅寬幅帶坯水平連鑄機列,建立了卓越的生產工藝,生產出來的帶坯厚度為13~16mm,寬度為450~900mm,卷重4~6噸,含氧量小于10PPm;

        (2)開發了藕聯式結晶器,實現帶材表面光滑,可以不經銑面直接進行冷軋,縮短工藝流程,提高了成材率;

        (3)開發了高氫臥式連續無氧化光亮退火技術,提高了產品質量;

        (4)采用熱水洗滌脫脂代替酸洗,減少了污染。

        目前,潛流式水平連鑄爐已獲得實用新型專利證書;高氫臥式連續無氧化光亮退火技術已獲得發明專利,但正式證書尚未下達;藕聯式結晶器和熱水洗滌脫脂代替酸洗的兩項發明專利正在辦理。

        早在2005年,在蘇州市科技局主持下,以中國有色金屬加工工業協會銅部主任王碧文教授為首的有關專家,曾對萬寶銅業集團“電力電子用高導無氧銅帶產品的開發”進行過專家鑒定,有關專家鑒定為:“本工藝國內領先,國際先進,對生產高質量銅帶材是一項重大的技術進步和發明”?!吨袊猩饘賵蟆吩诩夹g裝備周刊上也曾報道:萬寶集團無氧銅帶材研發工藝具有原創性知識產權,攻破了氧含量分布不均的世界難題,是攻克我國無氧銅帶生產技術難題的光輝創舉。該項目于2006年被確定為“國家火炬計劃”項目,被授予“江蘇省高新技術產品”稱號,萬寶集團也因此榮獲“江蘇省高新技術企業”稱號。該項目的投產也迅速帶動了生產力:無氧銅帶材產量由2005年的950噸/月,提高到了目前的1400噸/月;年銷售額也由2005年的3.9億元,到2006年底提高到8.1億元以上。

        不僅是電力電子用高導無氧銅帶產品的開發,江蘇萬寶銅業集團在自身的發展歷程中,對“自主創新是企業發展的原動力”這句話的深刻內涵早就深有體會,在企業多次的技術改造和改革中,技術進步讓萬寶受益匪淺。因此,成立三十多年來,江蘇萬寶銅業集團始終堅持工藝技術創新和產品質量創新兩大理念,以科技為先導,立足自主創新的科學態度,不斷提高自主創新能力和產品創新能力。同時在科研和技術創新方面投入大量的研發經費,以市場為導向,以滿足客戶需求作為產品開發的核心要素,積極進行市場開發、新產品研制、產品工藝改進等創新戰略。

        近年來,萬寶不斷進行市場調研考察,了解國內外銅材料市場的產品結構層次,跟蹤世界先進的技術工藝,確定了“一手抓技術改造,一手抓市場開拓“的發展思路。公司從2002年起,先后投入3億多元,進行新技術工藝和現有的生產線綜合改造。
        多項自主知識產權的創新,形成了萬寶集團旗下如寶品牌的核心技術保障,使如寶品牌哪怕在國際舞臺上都能彰顯差異化競爭優勢。
        循環經濟、節能降耗、環保生產增強了品牌戰略的獨特內涵

        近幾年來,萬寶根據國家政策和市場需求的變化,及時調整生產經營思路,淘汰了有嚴重污染的電解銅生產線,把循環經濟、節能降耗、環保生產作為企業的生產經營理念,加大資源再生利用的力度。在產品結構、產品創新、工藝改造、質量控制等方面投入大量資金和人力資源,以體現人文生產為導向,于2006年對高導無氧銅帶生產線進行了綜合技術改造。改造后的高導無氧銅帶生產線完全達到了年產2萬噸的生產能力。

        萬寶還進一步構筑起了企業的循環經濟體系、節能體系和清潔生產體系。

        建立企業內部的循環經濟模式。通過技術改造和工藝更新,大力推行清潔生產、資源和能源的綜合利用,組織企業內各工藝之間的物料循環,縮短工藝流程,從而減少生產過程中物料和能源的使用量、減少廢棄物和有毒物質的排放,最大限度地提高資源利用率,實現循環再生產和清潔生產。生產過程中產生的邊角廢料被重新投爐熔煉,資源得到再生利用。

        配備專職的能管員,建立了完善的能源管理制度。能管員定期統計匯編能源消費情況,每月向吳江市經貿委上報能源管理情況,并不斷學習探索節約能源的途徑和方法,這些措施產生了顯著的節能效果。不僅如此,企業還通過綜合技術改造來實現成本降低、品質提高和節約能耗。改造后的高導無氧銅帶生產工藝與傳統工藝比,縮短了工藝流程,減少了加熱和軋制程序,節電效果顯著?!吨袊猩饘賵蟆?006年4月15日技術裝備周刊報道:萬寶無氧銅帶生產工藝與傳統工藝相比,節能1/3,成本降低30%,成品率高達90%。

        構建了企業內部的環保體系。具體表現在三個方面:一是生產中使用循環水熱水洗滌代替傳統的酸洗堿銑工藝,廢除了有毒有害工藝,不排放污水;生產中不產生固體廢棄物,不排放廢氣,基本實現零污染,開創了金屬冶煉行業無污染環保生產的先河。二是聘請吳江市環保局有關專家對企業進行清潔生產輔導和培訓,培養全員清潔生產意識,幫助企業建立和完善清潔生產組織、清潔生產管理制度,并制定清潔生產計劃。三是聘請蘇州市節能技術服務中心對公司進行清潔生產的培訓和審核,并于2006年順利通過蘇州市組織的清潔生產審核,成為清潔生產合格企業。

        由于萬寶在循環經濟、節能降耗、清潔生產方面的突出工作,萬寶于2006年獲得“江蘇省省級循環經濟試點單位”榮譽稱號,在江蘇省眾多的冶煉企業中,惟獨萬寶集團一家獲此殊榮。

        品牌建設穩步而扎實

        積極實施品牌戰略的推進,以打造中國本土民族品牌為己任,以讓中國銅材料享譽世界為追求,在“以創新為源泉,以質量為核心”的品牌建設理念指引下,推進品牌建設:

        完善機構,加強領導。成立了以總經理為組長的品牌建設小組,設置了產品質量管理和監督管理的監管體系,不斷強化質量意識,使品牌建設有了組織保證。

        堅持打造中國民族品牌。萬寶始終致力于打造民族品牌建設,多次拒絕了國際知名企業的收購邀約,堅持企業自主的知識產權,學習借鑒國外企業先進的管理、科技研發經驗及品牌建設經驗,打造強勢的中國民族品牌。

        建立企業形象識別系統。2006年,萬寶完成了VI視覺形象識別體系的更新完善,使其在識別性、國際性方面效果顯著。新VIS的啟用為萬寶進一步實施品牌戰略,奠定了堅實的基礎。

        加強品牌知名度宣傳。積極開展“如寶”品牌推廣,通過互聯網、展會、推廣會、雜志等媒介加強品牌宣傳,不斷提升“如寶”品牌的知名度、美譽度和顧客忠誠度。

        建立完善的售后服務體系。以“讓產品質量更有競爭力”的服務理念,建立了完善的售后服務體系及管理制度。各區域均配備了專職技術服務人員,定期對技術人員、供應商進行培訓;健全用戶檔案,定期了解并反饋客戶意見,開展客戶滿意度調查,使品牌建設有了服務的保障。

        以品牌樹形象、占市場、創效益,以質量、技術為保障,在持續發展中不斷提升品牌價值。

        卓越品質是品牌建設的靈魂和核心

        萬寶自建立以來,非常重視產品質量,為確保產品質量在同行業中具有競爭優勢和差異化優勢,萬寶不斷進行技術改造和工藝更新。萬寶組建了行業精英組成的研發團隊,搜集并研究國外最先進的技術和工藝,利用集體智慧,對國外的技術和工藝進行改造和提高,從而形成具有自主知識產權并高于國外的技術和工藝,確保產品質量達到并高于國外水平。

        萬寶建立了一個健全的質量保證體系。2006年從日本引進精良的檢測設備以及檢測指標,不斷加強對產品的質量檢測和監督。在利用企業內檢的同時,還和企業外部著名檢測機構開展合作,共同進行外部檢測,來確保產品品質優良穩定。

        萬寶還建立健全了質量管理體系和質量管理制度,嚴格按照GBT/19001-2000—ISO9001∶2000標準進行生產管理;參照并采用國際環保標準和國內先進質量標準組織生產:萬寶采用了日本JISH3100《銅及銅合金帶材》標準、HX/Q/TE/T026-2004《銅帶采購規范》和歐盟RoHS指令2002/95/EC及后續修正指令。

        先進的技術工藝、嚴格的質量保證體系、科學的生產、精良的檢測設備,確保了萬寶的銅帶無論是技術還是質量上在行業內都處于領先水平。

        萬寶還通過建立完整的產品檔案及數據體系,優化流程與審核稽查,將開發、供應鏈、銷售、客服體系緊密聯系,以推動顧客識別、細分,達成顧客滿意、顧客忠誠,形成完整的卓越的質量管理體系。

        信息化建設配套高科技創新戰略。高科技成果必然帶來信息流的增多和信息管理系統的復雜,為了解決這個矛盾,目前,萬寶已擁有完善的企業資訊網絡平臺和先進的ERP辦公管理化系統及CRM售后服務管理系統。信息化管理能夠覆蓋集團所有子公司運營的各個環節,實現了生產物流、科技研發、售后服務、財務一體化運作,全面實施物流、資金流、信息流等數據信息的整合,實現了企業內部零距離溝通,工作效率得到前所未有的提高。實施信息化管理體系降低了企業的生產成本及管理成本,有利于實現利潤最大化。

        人才就是生產力,是品牌建設的智力保障
        萬寶除擁有一支精益求精、勇于實踐、不斷創新的高素質研發、專業銷售、訓練有素、服務及時的市場技術支持隊伍外,還打造了一支經驗豐富、理念先進的職業管理者隊伍。

        萬寶建立了以符合企業戰略發展的企業文化為背景,以企業戰略目標為導向,以價值評價和價值分配為核心,以素質模型為標準的人力資源體系。鮮明樹立“員工為企業第一資產”的理念,尊重人才,經營人才,形成了一套培訓、鼓勵學習、交流的人才培養系統,努力建設吸引人才、用好人才的環境氛圍。通過建立考核約束、激勵牽引機制,立足于不斷發展變化的市場競爭環境,竭力打造出一支能夠不斷自我優化、自動學習的職業化管理團隊,和素質優秀、創新力強的職業化員工隊伍。

        人才就是生產力,人才就是效益,是企業發展和品牌建設的智力保障。公司從有色金屬加工行業引進教授級高工、高級工程師、專業技師19名。在引進專家的同時,公司也同樣重視內部人才的培養提高,特別是非常關注生產實踐中的能工巧匠,只要他們有技術專長、有創新能力、有革新業績,同樣給予評定高級技工或者技師等專業職稱,并在待遇上相應提高。由此,在公司內部也形成了40多名的技術骨干和技師隊伍,他們與專家們相結合,揚長避短,優勢互補,成為全公司既能動手又能動腦的開發能力強的一支人才隊伍。

        現有人才情況:公司現有人員505人,其中各類經營管理人才占15%,技術人員占30%,生產、銷售及其他類人員占55%;從學歷上看:大專以上學歷者占30%;大專學歷者占36%,中專學歷者占19.5%,其他占14.5%。

        社會責任鑄造品牌的人性化內涵

        企業發展不能污染環境,企業發展不能損害社會利益,企業發展不能忘記回報社會———36年來,倪如寶董事長一直秉承這樣的發展理念。從500元貸款起家,到如今年產值50多億元的大企業集團,始終沒有忘記回報社會。萬寶集團的成功,是與企業家強烈的社會責任感分不開的。

        在企業創辦的初期,萬寶是進行有嚴重污染但利潤較好的電解銅生產,由于污染影響到居民的生活,以倪如寶董事長為首的企業高管人員經過董事會討論,毅然放棄了電解銅生產項目,冒著巨大的投資風險,從銀行貸款,花高薪聘請行業專家研究開發出經治理能環保達標排放的連鑄連軋銅桿項目。銅桿項目成功之后,倪董事長又將眼光瞄準高科技創新項目———電力電子用高導無氧銅帶項目。從2002年起,先后投入3億元,成功開發出了這一國際首創的銅帶生產工藝技術,實現以高技術創新來達到資源循環利用、節能降耗、環保無污染、清潔生產的目的。至此,萬寶完成了產品的結構調整和升級換代,企業也開始快速穩定地發展。

        在企業的上升發展過程中,企業家的社會責任也在進行著同步升級。萬寶集團從向村鎮無償捐獻農用拖拉機和收割機,到捐款修建鄉鎮村村通公路;從向當地小學捐款助學,到向吳江市慈善機構捐款賑災……不僅如此,萬寶集團作為地方的龍頭企業,還帶動了當地經濟的繁榮和發展,培育出了一個全國有名的廢銅交易市場,形成了一個包括餐飲、運輸、建筑、房產等在內的產業鏈,間接解決了幾萬人的就業問題。在企業發展的每個階段,萬寶集團都時刻履行著自己的社會責任,都不忘記以各種不同的形式來回報社會。

        未來發展戰略

        戰略一、在國內建立產業化生產基地,拓展本土品牌。除已有的廠房外,萬寶目前還擁有一塊占地面積200畝的土地,準備新建一個年產5萬噸的高導無氧銅帶產業化基地,和年產12萬噸的廢銅制低氧銅桿再生資源產業化基地。預計總投資8億元,建成后可實現年產值100億元,可新增就業崗位約1500個。這兩個項目已上報國家發改委,備選資源節約和環境保護項目,一旦備選成功,公司將即刻動工實施這兩個項目。

        戰略二、到美國的高科技板塊“納斯達克”上市,實現民族品牌的國際化,走國際化品牌之路。目前,公司正在積極向中國專利局進行“電力電子用高導無氧銅帶生產工藝技術”的專利申請,并通過專利代理公司向歐盟、美國、日本等國家的專利局進行專利備案。預計兩年之內可獲得國際專利保護,通過國際知識產權的保護,實現品牌的持久生命力。同時,公司正積極通過渠道公司與美國某家世界著名的投資公司的中國區負責人接洽,探討到美國上市的前期工作,為民族品牌走世界品牌之路修建康莊大道。

        如今江蘇萬寶銅業集團有限公司已成為經營實力雄厚、自主創新能力顯著、產品質量穩定、研發設施完善以及手段先進、營銷網絡和售后服務管理體系健全、品牌形象突出、國內國外知名度較高的大型銅材加工企業。萬寶集團將一如既往地始終堅持“自主創新、節能降耗、環保生產、再生利用、質量穩定、品質卓越、服務優良”的經營方針,努力培育名牌產品。通過先打造本土強勢品牌,然后走向國際品牌的兩步走戰略,力爭成為世界上知名的銅業集團,為中國有色金屬冶煉行業走向世界增光添彩。

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